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8月30日,中國(guó)石化宣布,我國(guó)規(guī)模最大的光伏發(fā)電直接制綠氫示范項(xiàng)目全面建成投產(chǎn),標(biāo)志著我國(guó)綠氫規(guī)?;I(yè)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)零的突破。這也是隆基氫能作為該項(xiàng)目制氫核心設(shè)備供應(yīng)商,首次為國(guó)家級(jí)示范項(xiàng)目提供綠色氫氣。
央視《新聞直播間》欄目對(duì)此進(jìn)行了特別關(guān)注,報(bào)道稱(chēng):今天(8月30日)我國(guó)規(guī)模最大的光伏發(fā)電制氫項(xiàng)目全面建成投產(chǎn)。這種在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中完全沒(méi)有碳排放所制取的氫氣,將全面替代目前中國(guó)石化塔河煉化公司煉油加工當(dāng)中使用的天然氣制氫。根據(jù)測(cè)算,今后每年可減少二氧化碳排放48.5萬(wàn)噸。這標(biāo)志著我國(guó)在工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中規(guī)?;ㄌ迹p排取得了新的突破。
01
重大設(shè)備及核心材料全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化
在核心設(shè)備電解槽所在的車(chē)間,中國(guó)石化新星新疆綠氫新能源有限公司總經(jīng)理范林松接受央視記者采訪(fǎng)時(shí)表示,“通過(guò)這個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施,僅僅以這三家給我們提供電解槽的生產(chǎn)廠(chǎng)家為例,他們的產(chǎn)能提升了200%?,F(xiàn)在我們國(guó)內(nèi)的1000標(biāo)立(方)及以上的電解槽的產(chǎn)能,每年已經(jīng)超過(guò)2000臺(tái),(項(xiàng)目)極大地帶動(dòng)了我們氫能產(chǎn)業(yè)的裝備的制造業(yè)的大發(fā)展?!?/div>
參與到綠氫示范項(xiàng)目以來(lái),隆基氫能不斷提升科技研發(fā)能力,帶動(dòng)產(chǎn)品及解決方案、技術(shù)研發(fā)、工程交付能力全面提升。2022年底,隆基氫能堿性電解水制氫設(shè)備產(chǎn)能達(dá)到1.5GW,根據(jù)彭博新能源財(cái)經(jīng)數(shù)據(jù),位列全球榜首。除了無(wú)錫制氫設(shè)備工廠(chǎng),西安制氫設(shè)備工廠(chǎng)將于今年年底前實(shí)現(xiàn)投產(chǎn),屆時(shí)產(chǎn)能提高到2.5GW。企業(yè)2025年總體產(chǎn)能規(guī)劃為5-10GW,將根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行彈性調(diào)配,強(qiáng)化對(duì)全球氫能市場(chǎng)需求的保障能力。
02
開(kāi)創(chuàng)我國(guó)化工領(lǐng)域深度脫碳新發(fā)展路徑
化工行業(yè)是我國(guó)實(shí)現(xiàn)碳中和的關(guān)鍵行業(yè)之一。全國(guó)化工行業(yè)的碳排放占工業(yè)領(lǐng)域總排放的20%,占全國(guó)二氧化碳總排放的13%。
近日公布的《綠色低碳先進(jìn)技術(shù)示范工程實(shí)施方案》中也提出,到2030年,通過(guò)綠色低碳先進(jìn)技術(shù)示范工程,帶動(dòng)引領(lǐng)先進(jìn)適用綠色低碳技術(shù)研發(fā)示范推廣模式基本成熟。
對(duì)此,隆基氫能總裁馬軍曾在多個(gè)場(chǎng)合表示,綠氫產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是與高耗能高排放工業(yè)相結(jié)合。包括煤化工、煉油、合成氨、甲醇等在內(nèi)的化工行業(yè),均是用氫大戶(hù)。用綠氫替代原有的天然氣制取的“灰氫”,可以有力地推動(dòng)化工行業(yè)深度脫碳。
03
示范引領(lǐng)推動(dòng)綠氫成本逐年下降
據(jù)央視報(bào)道,規(guī)?;G電制綠氫項(xiàng)目,不僅為我國(guó)工業(yè)企業(yè)脫碳找到了解決方案,其技術(shù)發(fā)展及成本優(yōu)勢(shì),也影響著我國(guó)氫能產(chǎn)業(yè)規(guī)模化發(fā)展進(jìn)程。
以核心設(shè)備電解槽為例,范林松表示,“4對(duì)1的工藝設(shè)計(jì),即4個(gè)電解槽對(duì)1臺(tái)分離框架,相比1對(duì)1的模式,能夠有效地降低廠(chǎng)房的使用面積,減少投資。這是一個(gè)創(chuàng)新?!?/div>
而通過(guò)可再生能源的利用,塔河煉化公司實(shí)現(xiàn)了規(guī)模減碳。塔河煉化的工作人員告訴記者,隨著裝備的升級(jí)以及相關(guān)政策的落地,(煉化工藝可助力)減碳并能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
“從長(zhǎng)期來(lái)看呢,隨著(光伏)發(fā)電效率的提升,都可以實(shí)現(xiàn)成本的降低。隨著裝備制造業(yè)的不斷更新迭代,電解槽的效率還有提升的空間,直接會(huì)導(dǎo)致用電能耗的降低,這樣的話(huà)也會(huì)帶動(dòng)這個(gè)綠氫成本的降低?!狈读炙筛嬖V記者,“如果將電解水的副產(chǎn)品氧充分利用,也可以實(shí)現(xiàn)成本的降低。同時(shí)隨著國(guó)家碳市場(chǎng)交易機(jī)制的不斷完善,碳的市場(chǎng)價(jià)格后續(xù)會(huì)有上升空間,也可以實(shí)現(xiàn)減碳成本的降低。我們這就是提前布局來(lái)想方設(shè)法地減少二氧化碳的排放量,(今后)肯定會(huì)得到回報(bào)”。
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