全國首批卓越級智能工廠 西安高新區(qū)2家企業(yè)入選

日前，國家工信部公布了全國第一批卓越級智能工廠項目名單，施耐德電氣設(shè)備工程（西安）有限公司智能低壓成套設(shè)備個性化定制智能工廠和西安法士特高智新科技有限公司數(shù)據(jù)和AI驅(qū)動的重型商用車自動變速器智能工廠2家高新區(qū)企業(yè)成功入選，標志著上述企業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先的智能化水平獲得官方認證。

卓越級智能工廠由工信部等六部委在2024年首次聯(lián)合開展培育和認定，旨在構(gòu)建智能工廠、解決方案、標準體系“三位一體”工作體系。入選企業(yè)在生產(chǎn)智能化、裝備管控、數(shù)據(jù)集成、全生命周期管理及供應(yīng)鏈優(yōu)化等方面達到行業(yè)領(lǐng)先水平，并在技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)效率、綠色制造等方面起到行業(yè)引領(lǐng)作用。入選卓越級智能工廠是對具有國內(nèi)領(lǐng)先水平智能工廠的官方認證。

施耐德西安工廠——西安高新區(qū)首家“零碳工廠”
作為施耐德電氣（中國）有限公司全球最大的低壓成套設(shè)備生產(chǎn)基地，施耐德電氣設(shè)備工程（西安）有限公司智能低壓成套設(shè)備個性化定制智能工廠（下稱“施耐德西安工廠”）通過持續(xù)的技術(shù)革新與升級，完成了對直接溫室氣體排放和外購能源帶來間接溫室氣體的1468噸二氧化碳100%抵消。2023年6月，施耐德西安工廠榮獲零碳工廠（Ⅰ型）五星級證書，成為西安高新區(qū)首家、西安市第二家經(jīng)過權(quán)威機構(gòu)認證的零碳工廠。

目前，施耐德西安工廠建成了800千瓦太陽能光伏發(fā)電項目，年發(fā)電量已連續(xù)兩年達68萬千瓦時以上，每年減排二氧化碳417噸，廠區(qū)用電的綠電占比達到90%。同時，施耐德西安工廠通過部署EBO樓宇運營系統(tǒng)、空調(diào)數(shù)字孿生項目等系列措施，提升23%的能源效率，每年減少用電34萬度，減少碳排放192噸。此外，工廠采用了EPME電能管理系統(tǒng)和EMA微網(wǎng)能源顧問，可在增加產(chǎn)能的同時降低30%的單位能耗，能源成本下降了33.4%。目前，施耐德西安工廠已經(jīng)成為施耐德電氣智能制造和綠色低碳生產(chǎn)的典范。

法士特高智新工廠——可連續(xù)6小時無人“黑燈生產(chǎn)”
法士特是一家發(fā)軔于上世紀60年代的重型汽車變速器制造企業(yè)，是全球最大的商用車變速器生產(chǎn)基地和世界高品質(zhì)汽車傳動系統(tǒng)及高端裝備智能制造綜合解決方案供應(yīng)商，各項經(jīng)營指標連續(xù)二十年名列中國齒輪行業(yè)第一，重型汽車變速器年產(chǎn)銷量連續(xù)十七年穩(wěn)居世界第一。

在西安法士特高智新科技有限公司數(shù)據(jù)和AI驅(qū)動的重型商用車自動變速器智能工廠（下稱“法士特高智新工廠”），看不到工業(yè)企業(yè)“粗、大、笨、重”的傳統(tǒng)印記。在5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)加持下，該工廠的關(guān)鍵設(shè)備100%實現(xiàn)了身份識別和數(shù)字化管理，從毛坯上料、零部件加工到搬運均無人作業(yè)，全天候、全時段、全流程自動化生產(chǎn)，可以實現(xiàn)連續(xù)6小時無人“黑燈生產(chǎn)”。
3年前，法士特集團在行業(yè)內(nèi)率先建成“黑燈工廠”——法士特高智新工廠，通過實施萬物互聯(lián)、數(shù)字感知、數(shù)據(jù)驅(qū)動等高新技術(shù)，生產(chǎn)效率提高70%、能源消耗降低14%、人均產(chǎn)值提高5倍多，助力工廠實現(xiàn)了智能制造跨越升級。不僅如此，法士特集團100多條生產(chǎn)線先后實現(xiàn)數(shù)字化升級換代，關(guān)鍵工序數(shù)控化率達98%，成功入選全國首批“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)榜單。（高新融媒記者 張靜攀）