中國煤科西安研究院：數(shù)智賦能 蹚出綠色發(fā)展之路

走進中國煤科西安研究院的生產(chǎn)車間，潔凈的廠房里，只能看到零星的幾個工人的身影，智能化的設(shè)備在自主高速運轉(zhuǎn)……完成了生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化、智能化更新改造的中國煤科西安研究院，呈現(xiàn)出全新的發(fā)展面貌。

中國煤科西安研究院（以下簡稱“西安研究院”）是我國唯一專門從事煤炭地質(zhì)勘探、煤礦地質(zhì)安全保障的大型科技型企業(yè)。
近年來，西安研究院緊抓國家發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推動新型工業(yè)化的重大機遇，依托智慧賦能、智能裝備、綠色發(fā)展、清潔高效利用等核心發(fā)展方向持續(xù)發(fā)力，實現(xiàn)了從設(shè)備到制造再到產(chǎn)品的全面“綠化”，成功獲評“國家級綠色工廠”，成為西安高新區(qū)設(shè)備更新的先行者和綠色低碳發(fā)展的標(biāo)桿。
數(shù)字賦能 加快構(gòu)建綠色制造體系
鉆探裝備研發(fā)制造是西安研究院的主要產(chǎn)業(yè)之一。近年來，西安研究院加快推動鉆探裝備智能制造能力建設(shè)，完成鉆桿摩擦焊接無人工作站及數(shù)字孿生系統(tǒng)、公接頭加工工作站、母接頭加工工作站、螺旋銑削自動化工作站、支柱自動化焊接工作站、外圓車削自動化工作站等14個智能單元的建設(shè)。鉆探裝備制造公司總經(jīng)理田東莊介紹，通過加大核心技術(shù)攻關(guān)，智能制造的能力得到了提升，生產(chǎn)過程的自動化、智能化水平得到了提升，產(chǎn)品品質(zhì)得到了提高，產(chǎn)品的市場競爭力也相應(yīng)增強了。

與此同時，西安研究院還積極打造制造運營管理平臺，提升制造過程生產(chǎn)效率。先后完成了ERP、MOM、PLM、TCM、WMS、MDM、OA等信息化系統(tǒng)的建設(shè)，橫向打通了產(chǎn)品從設(shè)計、工藝到制造的全數(shù)據(jù)鏈條；縱向?qū)崿F(xiàn)了從銷售、計劃、物流、采購到生產(chǎn)的全業(yè)務(wù)貫通，搭建多層級質(zhì)量協(xié)同管理數(shù)據(jù)鏈。據(jù)了解，通過這些措施，產(chǎn)品不良品率下降了16.5%。
面向采購和供應(yīng)鏈策略優(yōu)化，整合了銷售－生產(chǎn)－計劃－物料－庫存－供應(yīng)鏈等物料全流程大數(shù)據(jù)，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，建設(shè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM），集成SAP系統(tǒng)，結(jié)合智能倉儲系統(tǒng)WMS及供應(yīng)商協(xié)同模塊，實現(xiàn)了供應(yīng)鏈智慧管理，物料計劃的準(zhǔn)確率提高44%，降低了冗余庫存的采購；庫存周轉(zhuǎn)率由3.13提升到4.05，資金利用率顯著提高；供應(yīng)商的交付質(zhì)量提高，準(zhǔn)時交付率提高了29.3%，來料質(zhì)量問題明顯下降，進一步提升供應(yīng)鏈效能、柔性和韌性。
科技引領(lǐng) 為行業(yè)提供更多綠色產(chǎn)品
西安研究院依托強大的科研技術(shù)優(yōu)勢，對煤炭綠色開采進行了一系列積極探索。

成功開發(fā)保水采煤關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了礦區(qū)地下水、地表水資源原位保護，促進了生態(tài)脆弱煤礦區(qū)煤—水資源協(xié)調(diào)開發(fā)。礦山區(qū)域超前治理保水采煤關(guān)鍵技術(shù)工作實現(xiàn)由治水為主向治保結(jié)合的轉(zhuǎn)變，解放煤炭儲量7000萬噸，減少礦井涌水70%，合理保護地下水資源。扎泥河露天煤礦帷幕節(jié)水工程實現(xiàn)礦坑排水量減少75%，每年結(jié)余疏排水電費3500萬元以上，植被多樣性增加15%以上。
融合鉆探、注漿、水害防治技術(shù)優(yōu)勢，研發(fā)了集“碎、配、制、充、防”于一體的煤矸石地面與井下協(xié)同高效充注及伴生災(zāi)害防控技術(shù)，為控制礦區(qū)地表沉降、充填處置矸石固廢，推動實現(xiàn)煤矸石“零排放”目標(biāo)提供技術(shù)支撐。

2017年，西安研究院開展淺層+中深層地?zé)岬芈窆軗Q熱技術(shù)研究和開發(fā)，并于2021年7月，將原有院區(qū)統(tǒng)一升級改造為淺層+中深層地?zé)峁┡ㄖ评洌┫到y(tǒng)，每年可節(jié)約煤炭資源4363.29噸，每年可以減少排放二氧化碳1.14萬噸、二氧化硫37.09噸、氮氧化物32.28萬噸。
2021年11月，由陜煤集團投資建設(shè)，中國煤科總承包的我國首條長距離管道輸煤項目—陜西神渭輸煤管道全負(fù)荷輸煤成功，進入試生產(chǎn)運行階段。其中，西安研究院承擔(dān)的神渭管道富余煤漿水處理項目可實現(xiàn)每日處理污廢水1.4萬立方米，相當(dāng)于節(jié)約出7萬人的生活用水，進一步加快污水資源化利用步伐，推動綠色低碳發(fā)展。
聚焦主業(yè) 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟實現(xiàn)廢物利用
發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、實現(xiàn)廢物利用是實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型的題中應(yīng)有之義。西安研究院于2022年成立了租賃與再制造事業(yè)部，開展設(shè)備租賃、大修、廢舊閑置設(shè)備回收、再制造及智能化升級等業(yè)務(wù)，以拓展煤機綜合服務(wù)市場，實現(xiàn)礦山裝備全生命周期管理，為客戶提供一站式服務(wù)和裝備整體解決方案，構(gòu)建工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型與工業(yè)賦能綠色發(fā)展相互促進、深度融合的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)格局，支撐碳達峰碳中和目標(biāo)任務(wù)如期實現(xiàn)。
一方面通過再制造技術(shù)的研發(fā)攻關(guān)，引導(dǎo)有條件的企業(yè)對老舊設(shè)備和材料資源回收再利用。開展了Fe基金剛石粉末及增材制造工藝研究，采用有限元法優(yōu)化鉆頭三維結(jié)構(gòu)和水力參數(shù)，突破了兼具胎體耐磨性和鋼體強韌性的WC基復(fù)合鉆頭體加工工藝，通過PTA增材制造技術(shù)對損壞的胎體式鉆頭表面進行修復(fù)后，單只鉆頭累計進尺超過3000m，鉆頭壽命至少提高了1倍，大幅提高產(chǎn)品服役壽命。
另一方面圍繞礦山裝備全生命周期管理，積極開展設(shè)備租賃業(yè)務(wù)，推動“設(shè)備+技術(shù)+服務(wù)”一體化營銷模式，建設(shè)租賃設(shè)備運行監(jiān)測管理平臺，實時了解租賃設(shè)備在礦區(qū)分布、設(shè)備保養(yǎng)情況、運行狀況和故障提醒，通過大數(shù)據(jù)的積累，建立最優(yōu)預(yù)防性維修模型，降低日常維修成本，延長設(shè)備使用壽命，降低綜合能耗。
“在煤礦開采過程中往往需要同時用到多種設(shè)備，企業(yè)常常需要花費較長時間去采購不同廠家的設(shè)備，增加了時間成本的同時，還容易造成裝備的閑置和浪費?！蔽靼惭芯吭鹤赓U與再制造事業(yè)部負(fù)責(zé)人李喬喬表示。

為解決這一問題，西安研究院打造了羅克e租服務(wù)平臺，服務(wù)煤礦行業(yè)裝備綠色制造公共信息全產(chǎn)業(yè)鏈，建立礦區(qū)設(shè)備循環(huán)利用機制，閑置資源最大化利用，節(jié)約企業(yè)經(jīng)營成本和提高資金使用效率，以實現(xiàn)企業(yè)物流、資金流、信息流、商貿(mào)流的有機配合。平臺包含成套裝備租賃、二手設(shè)備租賃、一體化解決方案、設(shè)備檢驗檢測和智能化再制造五大業(yè)務(wù)板塊，并提供24小時專家咨詢、裝備配套選型、設(shè)備運維及高標(biāo)準(zhǔn)維修、廢舊閑置設(shè)備回收、金融服務(wù)和備件提供等多種服務(wù)，實現(xiàn)礦山裝備全生命周期管理。
（高新融媒記者 張靜攀）