全面投產(chǎn)！機器人成為車間“主力軍”！

切片、磨邊、鋼化

鍍膜、中空……

一片一片玻璃

從生產(chǎn)線上有序滑出

被機器臂靈活抓起

精準(zhǔn)疊放在一起

偌大的生產(chǎn)車間內(nèi)，到處忙碌的是機器人，只有幾個關(guān)鍵崗位及質(zhì)檢環(huán)節(jié)才能看到工人身影。在南玻西北生產(chǎn)基地智慧工廠，4條自動化玻璃生產(chǎn)線全面投產(chǎn)，每天可下線1.5萬平方米中空節(jié)能玻璃和鍍膜玻璃。

南玻西北生產(chǎn)基地位于西咸新區(qū)秦漢新城戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)帶，建設(shè)內(nèi)容包括1棟廠房、1棟辦公樓及相關(guān)配套設(shè)施，生產(chǎn)線采用先進的切片、磨邊、鋼化、鍍膜、中空等工藝，將浮法玻璃原片進行深加工，可充分滿足不同客戶的定制需求。

目前，廠房部分已經(jīng)建成投產(chǎn)，辦公樓、宿舍樓及配套設(shè)施正有序施工。項目全面達產(chǎn)后，可年產(chǎn)210萬平方米中空節(jié)能玻璃、350萬平方米鍍膜玻璃，成為西北地區(qū)設(shè)備自動化連線程度最高、產(chǎn)能規(guī)模最大、產(chǎn)品品種最全的高檔建筑節(jié)能玻璃生產(chǎn)基地。

4月2日，小編現(xiàn)場了解到，區(qū)別于傳統(tǒng)制造全靠人工，南玻西北生產(chǎn)基地作為智慧工廠，通過智慧連線對玻璃進行交互和管理。以全自動玻璃掰片系統(tǒng)為例，能夠解決傳統(tǒng)人工掰片的困惑，提高掰片質(zhì)量及效率，安全性能高、速度快、穩(wěn)定性好、合格率高、操作簡單。

除此之外，全自動玻璃倉儲系統(tǒng)、混合分揀下片系統(tǒng)、三合一組合輸送系統(tǒng)，實現(xiàn)了倉儲、分揀、運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)的自動化管理，各生產(chǎn)線的物料輸送、分配、成品進庫等也實現(xiàn)了自動化調(diào)度。同時，在線檢測、定位、動態(tài)破損報補等一系列可溯源功能，使得生產(chǎn)效率整體持續(xù)提升。

南玻西北生產(chǎn)基地目前有員工180人，僅為傳統(tǒng)工廠的一半左右，高度智能化、自動化是智慧工廠得以實現(xiàn)的基礎(chǔ)。

據(jù)悉，南玻西北生產(chǎn)基地已掌握國際領(lǐng)先的Low-E玻璃生產(chǎn)技術(shù)，將主要面向西北地區(qū)提供高品質(zhì)的玻璃產(chǎn)品，目前已實現(xiàn)商業(yè)化運營，并在陜西、山西、甘肅、內(nèi)蒙古、寧夏、青海、新疆等地設(shè)有銷售辦事處，預(yù)計年產(chǎn)值5億元、年納稅額4800萬元。